Le sable de drainage améliore l'efficacité de la production, réduit la pollution de l'acier fondu et réduit la consommation de gaz de combustion

Un matériau réfractaire indispensable pour le taraudage excentrique des fours, c'est-à-dire le sable de drainage. Il utilise principalement l'olivine de magnésie du Henan et la magnésie fondue du Liaoning Dashiqiao comme matières premières principales, et les matières carbonées du Hubei Yichang comme additifs, selon des granulés spécifiques. Le diamètre et le pourcentage en poids sont combinés pour préparer le sable de drainage après le mélange. Il est prouvé après essai que le sable de drainage a une bonne fluidité de dispersion, une réfractarité élevée, pas de frittage, pas de colmatage et un taux de taraudage de 100%. Le taux de drainage est de 100%. La température ≥ 1750 ℃, aucune réaction chimique avec l'acier fondu et les composants en alliage, aucune variabilité de la qualité de stockage, peut répondre aux exigences du processus de fabrication de l'acier, est le matériau réfractaire le plus idéal pour la fabrication d'acier au four excentrique.

1) Il est nécessaire de pouvoir fritter à une température plus basse pour éviter les accidents causés par la montée du sable de drainage lors de l'ajout d'acier fondu

2) Il est nécessaire que la surface en acier fondu de l'acier d'accueil ne puisse pas être frittée trop épaisse à des températures élevées et à un état de fusion de longue durée, afin de réaliser une coulée automatique, d'améliorer l'efficacité de la production, de réduire la pollution de l'acier fondu, de réduire la consommation de gaz de combustion, et améliorer le facteur de sécurité de production.

Avec le développement de la technologie de coulée continue, le bouchon en céramique d'origine a été remplacé par du sable de drainage à buse coulissante +. En raison de l'amélioration continue des exigences de qualité de l'acier fondu, il est nécessaire d'ouvrir automatiquement la poche. S'il ne peut pas être versé automatiquement, il doit être bouilli à travers une lance à oxygène pour faciliter le drainage. Cela entraînera la coulée d'une quantité considérable d'acier fondu, provoquant une oxydation secondaire, affectant la qualité de l'acier fondu, augmentant les coûts de moulage et menaçant la sécurité des équipements et des opérateurs.