Quelles sont les causes des dommages à la buse de zircone?

Buses de zirconesont un type commun de buse de louche. Fabriqué en zircone, ce matériau présente une excellente résistance à la température -. Même lorsqu'elle est soumise à un fer fondu à des températures élevées pendant l'utilisation, les dommages à la buse sont rares. Cependant, la coulée en acier continue est un processus complexe. Si des erreurs se produisent pendant la coulée, même les buses de zircone les plus élevées - peuvent facilement être endommagées. Les principales causes de dommages aux buses de zircone sont les dommages physiques et les dommages chimiques.

• Dommages aux chocs thermiques:Pendant les opérations réelles de versement d'acier, les buses de dimensionnement basées sur la zircone - connaissent des augmentations de température rapide en raison des températures de versement élevées. Cela conduit à un chauffage interne inégal, soumettant la buse de dimensionnement à un choc thermique sévère. Les dommages structurels causés par le choc thermique réduit la résistance et la résistance à l'érosion de la buse, tout en créant également des voies pour l'acier fondu et les scories pour pénétrer et éroder l'intérieur de la buse.
• Dommages mécaniques de l'érosion:L'érosion mécanique de la buse par l'acier fondu est extrêmement sévère. Bien que l'acier fondu soit un liquide de viscosité élevé -, sa densité élevée, sa température élevée et sa vitesse d'écoulement rapide provoquent une érosion thermique significative. La température élevée crée un grand gradient de température à travers la section croix de la paroi de la buse -, réduisant la résistance des sections de la paroi en contact direct avec l'acier fondu.

• Dissolution de zircone: La composition chimique principale de la zircone - basée sur des buses de dimensionnement est zro₂, complétée par des stabilisateurs mineurs et des impuretés traces. La zircone pure subit des transitions de phase entre les structures cristallines monocliniques et tétragonales à des températures entre 900 degrés et 1200 degrés. Ces transitions induisent facilement des changements de volume, ce qui rend la production de produits de zircone pure impraticables.

En plus des buses de zircone, il existe différents autres types de buses, telles que les buses de diamètre fixe - et les buses de diamètre rapides - -. Pour améliorer l'efficacité des opérations de coulée en acier, un changement rapide - change - La technologie de buse de diamètre a également été adoptée. Selon des conditions de coulée spécifiques, différentes spécifications et types de buses de zircone sont utilisés pour optimiser leurs performances.

 

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