Le développement du haut rendement et de la longévité des sorties d'eau à changement rapide en zirconium et l'amélioration du taux d'économie d'énergie

La sortie d'eau à changement rapide de zirconium est faite de zircone stabilisée et de zircon oblique naturel importé, qui est stabilisé par un processus spécial et est formée par moulage à haute pression et cuisson à haute température. Le nombre de buses peut être défini en fonction de l'environnement de fabrication de l'acier et des exigences d'utilisation des utilisateurs. La sortie d'eau à changement rapide de zirconium est l'un des matériaux réfractaires du répartiteur dans le processus de coulée continue. Il est principalement utilisé pour la coulée continue de petites billettes et peut contrôler le flux d'acier fondu.

La sortie d'eau à changement rapide de zirconium est faite de zircone stable après avoir été stabilisée par un procédé spécial, et est formée par moulage à haute pression et cuisson à haute température. Il peut être personnalisé en fonction de l'environnement de fabrication de l'acier et des exigences d'utilisation des utilisateurs. La sortie d'eau à changement rapide en zirconium présente les caractéristiques suivantes: réfractarité élevée, bonnes performances de choc thermique, résistance à la corrosion, résistance à l'érosion, changement de dilatation de petit diamètre et longue durée de vie.

Le four est fait de matériaux réfractaires et l'équipement utilisé pour calciner les matériaux ou les produits est appelé four. Généralement, le chauffage du four se fait principalement au moyen d'électricité, de charbon, de pétrole, de gaz ou d'induction électromagnétique. Le transfert de chaleur du four s'effectue de trois manières, à savoir le transfert de chaleur par conduction, le transfert de chaleur par convection et le transfert de chaleur radiante. Dans la phase basse température, l'échange thermique est dominé par le transfert de chaleur par convection, tandis que dans la phase haute température (au-dessus de 800 ℃), le transfert de chaleur rayonnante est dominant. À mesure que la température augmente, le rôle joué par le transfert de chaleur radiante devient de plus en plus grand. En raison des performances spéciales et de la température élevée du four, cela nécessite que la structure du four et l'isolation thermique soient bien réalisées. Avec l'avancement de l'industrie dans divers pays du monde, les fours se développent également vers une grande échelle, un rendement élevé et une longévité. Optimisation progressive de la structure du four, amélioration du taux d'économie d'énergie, réduction de la consommation d'énergie par unité de capacité et des matériaux du four L'augmentation de la durée de vie impose des exigences plus élevées pour la performance des revêtements fonctionnels résistants aux hautes températures. La sortie d'eau à changement rapide en zirconium est faite d'un matériau réfractaire hautement résistant à la corrosion, et le diamètre de la sortie d'eau reste fondamentalement inchangé tout au long du processus de coulée continue de l'acier. Il est utilisé pour le système de coulée sans plomb du petit réservoir intermédiaire de coulée continue à billettes, qui peut assurer une vitesse de traction stable pendant le processus de coulée continue.