Guide des problèmes courants et du dépannage des systèmes de portails coulissants

Symptômes

Après l'ouverture de la buse coulissante, seule une petite quantité de scories s'écoule ; l'acier fondu ne peut pas s'écouler facilement, ce qui nécessite un soufflage d'oxygène pour faciliter l'ouverture de la buse.

Causes principales

1. Condensation de la buse : une faible surchauffe de l'acier en fusion et un préchauffage insuffisant de la buse entraînent un blocage de l'acier froid à l'intérieur de la buse ;
2. Blocage de la plaque coulissante/de la buse : l'accumulation d'inclusions à point de fusion-élevé- telles que Al₂O₃ dans l'acier en fusion provoque l'obstruction du canal d'écoulement ;
3. Bourrage mécanique : installation de la plaque coulissante mal alignée, déformation mécanique ou résidus d'acier et de scories provoquant un blocage de la plaque coulissante, l'empêchant de glisser.

★ Méthodes de dépannage

• Blocage mineur : effectuez une purge d'oxygène professionnelle (faible débit d'oxygène, insertion lente) pour éviter d'endommager la surface de travail de la plaque coulissante ;
• Bourrage grave : arrêtez immédiatement de verser, remplacez l'ensemble plaque coulissante/buse et nettoyez les débris résiduels du mécanisme ;
• Débit inadéquat :-réchauffez la buse à la température spécifiée et vérifiez l'alignement de la plaque coulissante.

★ Plan de prévention

• UtiliserBuses/lames en zircone de haute pureté Changtai, qui présentent des parois intérieures denses et lisses pour réduire l'adhérence des inclusions et la formation d'acier froid ;
• Installation standardisée : faites cuire soigneusement la buse (supérieure ou égale à 800 degrés) et assurez un alignement précis de la glissière pour éviter le blocage causé par des écarts d'installation.

Symptômes

De l'acier fondu s'échappe des joints tels qu'entre les glissières supérieure et inférieure, entre la buse supérieure et la glissière supérieure et entre la glissière inférieure et la buse inférieure.

Causes profondes

1. Problèmes mécaniques : Déformation du mécanisme coulissant, rupture du ressort, force de serrage insuffisante, pression inégale sur les surfaces coulissantes ou espaces ;
2. Défauts de matériau : microfissures dans les plaques coulissantes, mauvaise planéité, fissures dues aux chocs thermiques ou défaillance des surfaces d'étanchéité ;
3. Erreurs de fonctionnement : mouvement de va-et-vient excessif--des plaques coulissantes, ou forcer celles-ci à glisser une fois que l'acier s'est coincé, ce qui élargit l'écart et provoque des fuites d'acier.

★ Méthodes de dépannage

1. Fuite mineure d'acier : Continuer à couler tout en assurant la sécurité et en surveillant les points de fuite ; remplacer les composants immédiatement après la fin du coulage ;
2. Fuite d'acier grave : éloignez immédiatement la glissière de la position de versement, arrêtez de verser et remplacez l'ensemble de l'ensemble coulissant et les composants de la buse ;
3. Mécanisme de réparation : corrigez les composants déformés, remplacez les ressorts défectueux et resserrez pour assurer une pression de surface uniforme.

★ Mesures de prévention

• Sélectionnez des plaques coulissantes en composite de zircone Changtai résistantes aux chocs thermiques- : résistantes aux chocs thermiques, sans fissures-, haute planéité et fortes performances d'étanchéité ;
• Entretien mécanique : Inspectez régulièrement les ressorts, les mécanismes de verrouillage et les chariots coulissants pour garantir l'absence de déformation et une pression de contact stable.

Symptômes

Pendant le fonctionnement, des fissures, des écailles ou des écailles se produisent sur les glissières ou les carottes, entraînant des fuites ou des blocages d'acier.

Causes profondes

1. Choc thermique : Des écarts de température excessifs ou un préchauffage insuffisant provoquent des contraintes thermiques dépassant la limite de tolérance du matériau, entraînant des fissures ;
2. Mauvaise qualité des matériaux : une faible pureté du matériau, un mauvais frittage et une résistance insuffisante entraînent une mauvaise résistance aux chocs thermiques et à l'érosion ;
3. Dommages mécaniques : fissures causées par un impact lors de l'installation, des collisions lors du levage ou une répartition inégale des contraintes en raison d'un désalignement structurel ;
4. Dégradation par oxydation : L'oxydation des composants en carbone dans la plaque coulissante entraîne une structure poreuse, une résistance réduite et une susceptibilité à l'écaillage.

★ Méthodes de dépannage

• Arrêtez immédiatement de verser et remplacez la lame ; n'utilisez pas de glissières fissurées pour éviter la propagation des fissures et les accidents de fuite d'acier ;
• Inspecter les procédures d’installation et de fonctionnement pour éliminer les causes de dommages mécaniques.

★ Plan de prévention

• Utilisez les plaques coulissantes renforcées en zircone stabilisée de Changtai : intégrant des stabilisants et un frittage à haute température-, la résistance aux chocs thermiques est améliorée de plus de 50 % ;
• Traitement de revêtement anti-oxydation : inhibe efficacement l'oxydation à haute-température et maintient la stabilité structurelle ;
• Opérations standardisées : manipuler avec précaution, assurer un préchauffage complet et éviter les chocs ou collisions violents.

Symptômes

Pendant le coulage, le bec se desserre, se déplace, voire se détache, provoquant une divergence du flux d'acier, entraînant des fuites d'acier et un entraînement de scories.

Causes profondes

1. Défaillance de fixation : Déformation du manchon de fixation, usure des loquets ou force de serrage insuffisante, conduisant à un bec instable ;
2. Mauvaise installation : support insuffisant ou ajustement lâche entre le bec et la plaque coulissante inférieure ;
3. Fonctionnement incorrect : traction sur la plaque coulissante sur une longue distance avec la buse fixée, provoquant le desserrage de la buse en raison des forces latérales ;
4. Dommages dus à la corrosion : corrosion à la base de la buse, changements dimensionnels et jeu accru.

★ Dépannage

• Desserrage mineur : contrôlez soigneusement le débit d'acier, terminez la coulée en cours dès que possible et réinstallez ou remplacez la buse après avoir arrêté la coulée ;
• Détachement/Fuite grave d'acier : Arrêtez immédiatement de verser, remplacez la buse, le manchon de serrage et les composants associés.

★ Plan de prévention

• Sélectionnez les buses composites Changtai à haute résistance- : base renforcée, dimensions précises, ajustement serré et résistance à l'érosion ;
• Optimisez l'installation : faites cuire soigneusement, fixez fermement et assurez-vous qu'il n'y a aucun jeu ;
• Standardisez les opérations : évitez tout glissement-de longue course avec la buse en place afin de réduire les forces latérales.

 

 

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